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锻造耐磨锤头

高锰钢锤头

(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，耐磨性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计***大限定尺寸的物料入机。锻造耐磨锤头

(2)高锰钢锤头基体***是奥氏体，具有较好的韧性，此锤头耐磨性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。***终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，高锰钢锤头磨损就越大。常用的材料有ZGMn13，这种材料在制砂机械中应用***广，其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高，这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才具有较高的耐磨性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为230~300HB。

高耐磨制砂机锤头，使用寿命可以达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，该锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！合金复合锤头的主要特征是在工作部位嵌入钢结耐磨合金，从而大大提高了锤头的耐磨性，合金与锤头通过镶铸而成，进行变质处理，使晶粒大大细化，根本杜绝铸造缺陷。以前我们锻造厂给大家说过选好的粉碎机锤头对石灰石的生产十分重要，今天我们谈制砂机锤头对石灰石的生产是很重要的，希望大家在阅读此文时能够细节，这样才能发掘自己的生产车间所遇到的种种问题，下面开始正文：我国是世界上石灰岩资源很丰富的***之一。锤头基体采用优质高孟钢，经科学合理的热处理后得到单一的奥氏体***，当锤头受到剧烈冲击和摩擦时产生显著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韧性。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。锻造耐磨锤头

硬质合金锤头与其它材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳人形，热硬度好、低成本等特点，解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题，。锤头在工作初期表面形状未发生改变时，锤头主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业.

损坏原因：破碎机锤头容易发生断裂和磨损，造成原因有多种：1.进料尺寸严重超出了***大限定的尺寸。2.锤头铸造时，质量有误差。3.没有及时清理破碎机内部的积料，再次启动时使锤头受到严重的磨损。锻造耐磨锤头