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制砂机锤头耐磨

矿石物料的黏度和湿度。物料含水量过大会对高锰钢锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易黏结成团，造成积料，加剧高锰钢锤头的磨损，也容易在下料输送过程中造成堵塞，降低破碎能力。黏度越大，高锰钢锤头的破碎能力越小，锤头磨损就越快。

制砂机的技术参数也会影响高锰钢锤头的使用寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅关系到制砂机的生产能力，也关系到高锰钢锤头冲击硬化的程度。根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计***大限定尺寸的物料入机。高锰钢锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命就会延长。制砂机转子的速度越慢，高锰钢锤头破碎能力就越小。制砂机锤头耐磨

在锤头工作初期，冲击角a=90度，这时要表现为撞击磨损，当锤头磨损后，a角变小，F，变大，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化，但冲击力还不足以使锤头的工作面形成坚固的硬化层，造成锤头的耐磨性不够，终使得锤头在工作初期失效。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。因此提高锤头的硬度，可提高其耐磨性，从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助***裂纹的产生和扩展，有利于减轻冲刷磨损。因此，选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。制砂机锤头耐磨

高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其耐磨性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。现在市场上的制砂机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是它们的耐磨程度是不一样的。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。制砂机锤头耐磨