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发布时间:2020-09-23 23:52:38
制砂机锤头厂家
高锰钢锤头
(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了较大的提高,但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。其堆焊修复工艺简介如下:(1)堆焊前需要用磨光机将锤头堆焊表面打磨干净,露出金属光泽。制砂机锤头厂家
(2)高锰钢锤头基体***是奥氏体,具有较好的韧性,此锤头耐磨性好,抗击打性稍弱,比较适用于物料粒度大的初破,价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13,这种材料在制砂机械中应用广,其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高,这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下,才具有较高的耐磨性。据有关试验表明,该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB,受冲击越激烈,其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB,工作后锤头工作面硬度为230~300HB。在制砂机生产中,制砂机技术参数也会影响锤头的使用寿命,转子的功率和转速,除了直接影响制砂机的生产能力,同时也影响高锰钢锤头冲击硬化的程度。
针对以前更换下来锤头较多现象,我公司对锤头进行堆焊修复利用。技术人员经过分析研究,制订可行的堆焊修复工艺方法。锤头经堆焊修复后使用,大大减缓磨损速度,延长使用周期,而且修复费用低,还不到新购锤头费用的一半。
为更好地做好制砂机锤头堆焊修复工作,加快修复时间,去年把这项全部委托给外单位进行***修复。制砂机锤头厂家
高锰钢锤头的热处理硬度,提高抗磨性,延长使用寿命。但是由于锰含量和合金我元素的提高有一定的限度,因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性(锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果),在选择时要慎重考虑。制砂机锤头厂家
制砂机在使用过程中,入料粒度必须在规定的范围内,同时设备在运行过程中要对设备进行维护、***。锤头在选择时要根据具体的实际选择,不要只求价格,更多的关注锤头的材质及合适的物料。
合理选择锤头材料
选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。由于锤头在使用过程中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出了高韧性与高硬度的要求。但韧性与硬度是一对矛盾,在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件及其磨损机制,合理选用材质。制砂机锤头厂家
1 根据冲击载荷大小选择锤头材料
1)当破碎物料的粒度较大时,锤头所承受的冲击载荷也较大,因此,应选择合金的高强高锰钢,其韧性可保证安全使用;
2)锤头重量越重,所破碎物料的块度越大,锤头受到的冲击载荷也越大,因此应首先考虑在保证锤头韧性的前提下提高其硬度;
3)对于中小型锤头,冲击载荷小,采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性,达不到耐磨效果,应选择高中碳低合金钢和中碳合金钢材料。制砂机锤头厂家
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